WIR ÜBER UNS

QUALITÄT INNOVATION ZUVERLÄSSIGKEIT

Das Unternehmen CNC S.r.l. wurde 1978 im Herzen des Industriedistrikts von Carpi (Modena, Italien) gegründet und spezialisierte sich von Anfang an auf die Herstellung von Hightech-Form- und -Stanzwerkzeugen für das Thermoformen in der Verpackungsindustrie. Im Lauf der Jahre konnte CNC S.r.l. nicht nur erhebliche Erfahrungen bei der Konstruktion und maschinellen Bearbeitung, sondern auch umfassende Kenntnisse in Bezug auf die Eigenschaften der für den Bau der verschiedenen Teile genutzten Werkstoffe sammeln und konsolidieren. Das erlaubt uns, unseren Kunden Produkte der Spitzenqualität zu garantieren, wobei besonders viel Wert auf eine effiziente Produktion und die Kostenreduktion gelegt wird. Gegenwärtig beschäftigt unser Unternehmen zirka 50 Mitarbeitende. Diese Größe ermöglicht es uns, zahlreiche Projekte zu konzipieren und umzusetzen, gleichzeitig aber auch flexibel und kundenorientiert zu agieren. Die kontinuierliche Verbesserung der Qualitätsstandards, Innovation, Zuverlässigkeit, Professionalität, Beratung und Service sind unsere Erfolgsfaktoren.

UNSERE GESCHICHTE

1978

Die beiden Gründer beschließen, gemeinsam mit zwei Mitarbeitenden die Tätigkeit aufzunehmen. So entsteht CNC S.r.l. im Herzen von Carpi.

1990

Im Zuge der Spezialisierung auf die Herstellung von Lösungen für Thermoformen und Stanzen expandiert die Tätigkeit, und 1990 zieht CNC an einen größeren Standort um, um die Marktnachfrage zu befriedigen.

1999

Das Unternehmen beschließt als eins der ersten in Italien, in die erste Hauser-Profilschleifmaschine zu investieren.

2002

In diesem Jahr erfolgt die Teilübernahme eines Mehrheitsanteils seitens der Marchesini Group, die weltweit führend bei der Herstellung von automatischen Verpackungsmaschinen für den Pharma- und Kosmetikbereich ist.

2007

Das Unternehmen wächst weiter, und es wird ein neuer Standort mit einer Produktionsfläche von mehr als 3000 m² eingeweiht.

2011

CNC S.r.l. wird vollständig von der Marchesini Group übernommen.

HEUTE
Heute steht CNC S.r.l. dank ihrer 44-jährigen Branchenerfahrung für Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit, wenn es um Lösungen für Thermoformen und Stanzen geht.


2024

Für dieses Jahr ist die Einweihung unseres neuen Standorts mit einer Fläche von 8150 m² geplant, von denen 5000 m² der Fertigung gewidmet sind.

UNSERE GESCHICHTE

1978

Die beiden Gründer beschließen, gemeinsam mit zwei Mitarbeitenden die Tätigkeit aufzunehmen. So entsteht CNC S.r.l. im Herzen von Carpi.

1990

Im Zuge der Spezialisierung auf die Herstellung von Lösungen für Thermoformen und Stanzen expandiert die Tätigkeit, und 1990 zieht CNC an einen größeren Standort um, um die Marktnachfrage zu befriedigen.

1999

Das Unternehmen beschließt als eins der ersten in Italien, in die erste Hauser-Profilschleifmaschine zu investieren.

2002

In diesem Jahr erfolgt die Teilübernahme eines Mehrheitsanteils seitens der Marchesini Group, die weltweit führend bei der Herstellung von automatischen Verpackungsmaschinen für den Pharma- und Kosmetikbereich ist.

2007

Das Unternehmen wächst weiter, und es wird ein neuer Standort mit einer Produktionsfläche von mehr als 3000 m² eingeweiht.

2011

CNC S.r.l. wird vollständig von der Marchesini Group übernommen.

HEUTE

Heute steht CNC S.r.l. dank ihrer 44-jährigen Branchenerfahrung für Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit, wenn es um Lösungen für Thermoformen und Stanzen geht.

2024

Für dieses Jahr ist die Einweihung unseres neuen Standorts mit einer Fläche von 8150 m² geplant, von denen 5000 m² der Fertigung gewidmet sind.

UNSERE ABTEILUNGEN

technical-dept.png
KONSTRUKTIONSABTEILUNG
turning_milling.png
DREHEN/FRÄSEN
assembly_assistance.png
MONTAGE UND SERVICE
quality_control.png
QUALITÄTSKONTROLLE
controlled_temperature.png
TEMPERATURGEREGELTE ABTEILUNG
profili_griding.png
DRAHTERODIEREN
wired_edm-1.png
PROFILSCHLEIFEN

UNSEREGESCHICHTE

LEBENSMITTELINDUSTRIE

Dank der Anschaffung von leistungsstarken Hightech-Maschinen sowie kontinuierlicher Investitionen in die Ausbildung von technischen Fachkräften ist CNC stets auf dem neuesten Stand der Technik und setzt somit Standards für Lebensmittelverpackungen, was Präzision, Qualität und Performance betrifft. Unsere Konstruktionsabteilung steht Ihnen als Partner und beim Co-Engineering zur Seite, um Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihre Bedürfnisse zu liefern. Dafür stellt sie ihr Know-how und ihre im Lauf der Jahre erworbene Erfahrung mit viel Engagement zur Verfügung. Da wir uns eingehend mit den eingesetzten Werkstoffen (A-PET, PP, PS, OPS, PS-Schaum, Barrierewerkstoffe PP/EVOH/PP, PET/EVOH/PE und sonstige), der Produktform und den Merkmalen der betreffenden Maschinen beschäftigt haben, sind wir darüber in der Lage, unseren Kunden Lösungen im Bereich Endverpackung zu liefern, die sich durch Spitzenqualität und Präzision auszeichnen, um damit die gewünschten Leistungen zu garantieren.

PHARMAINDUSTRIE

Ein weiterer Sektor, in dem CNC mit hoher Kompetenz trumpfen kann, ist die Pharmaindustrie, für die das Unternehmen sich mit der Konstruktion und Fertigung von Folgendem beschäftigt: - Formen für Blisterverpackungen - Formen für Ampullenbehälter - Perforationen - Schneiden Ein weiterer Sektor, in dem CNC mit hoher Kompetenz trumpfen kann, ist die Pharmaindustrie, für die das Unternehmen sich mit der Konstruktion und Fertigung von Folgendem beschäftigt: - Formen für Blisterverpackungen - Formen für Ampullenbehälter - Perforationen - Schneiden Die Konstruktion und Gestaltung eines jeden Hohlraums wurden im Lauf der Jahre eingehend studiert und perfektioniert, um den Thermoformprozess unter Berücksichtigung der Eigenschaften der unterschiedlichen Werkstoffe (Aclar, PVC, PVdC, PP, PET, COC usw.) zu optimieren und eine einheitliche Folienverteilung zu gewährleisten, woraus optimale Produkte resultieren. CNC liefert auch Geräte für das Kaltumformen von Alu-Alu-Blistern. Darüber hinaus werden alle Werkzeuge betriebsintern getestet, um sicherzustellen, dass diese weder Löcher noch Mikrokanäle noch Delamination aufweisen, sodass die Blisterverpackung optimalen Schutz vor Feuchtigkeits-, Sauerstoff- und Lichteinflüssen garantiert.  Verarbeitet werden normalerweise die folgenden Kunststoffe

I NOSTRI REPARTI

technical dept
UFFICIO TECNICO
turning_milling
TORNITURA/FRESATURA
assembly_assistance
ASSEMBLAGGIO E ASSISTENZA
quality_control
CONTROLLO QUALITÀ
controlled_temperature
TEMPERATURA CONTROLLATA
profili_griding
ELETTROEROSIONE A FILO
wired_edm
RETTIFICA PROFILI

UFFICIO TECNICO​

Grazie ai nostri 10 progettisti siamo in grado di offrire ai clienti soluzioni complete in base alle loro esigenze, anche in fase di progettazione del pezzo. Infatti, il nostro know-how e l’esperienza accumulata degli ultimi 40 anni, ci consentono di fornire ai clienti i progetti più complessi e soluzioni ottimali utilizzando la tecnologia più avanzata integrata in CAD/CAM.

I NOSTRI REPARTI

technical dept
UFFICIO TECNICO
turning_milling
TORNITURA/FRESATURA
assembly_assistance
ASSEMBLAGGIO E ASSISTENZA
quality_control
CONTROLLO QUALITÀ
controlled_temperature
TEMPERATURA CONTROLLATA
profili_griding
ELETTROEROSIONE A FILO
wired_edm
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TORNITURA/FRESATURA

Il nostro reparto di tornitura e fresatura si estende su una superficie di 2000 m2 dedicata interamente alla produzione e può contare su un solido parco macchine delle migliori marche (come DMG MORI, WELE, WZP e GF Machines) gestite da operatori altamente qualificati.

Un reparto in costante aggiornamento: l’azienda, nel corso degli anni, ha deciso di rimpiazzare ciclicamente i macchinari più obsoleti investendo nelle ultime tecnologie presenti sul mercato, garantendo così al cliente finale la massima precisione e flessibilità.

I NOSTRI REPARTI

technical dept
UFFICIO TECNICO
turning_milling
TORNITURA/FRESATURA
assembly_assistance
ASSEMBLAGGIO E ASSISTENZA
quality_control
CONTROLLO QUALITÀ
controlled_temperature
TEMPERATURA CONTROLLATA
profili_griding
ELETTROEROSIONE A FILO
wired_edm
RETTIFICA PROFILI

ASSEMBLAGGIO E ASSISTENZA

Ogni prodotto CNC viene assemblato e testato internamente in modo tale da assicurare e garantire al cliente il funzionamento del prodotto ai massimi livelli. La migliore cura dei dettagli e un pronto supporto post vendita completano lo scenario per rendere la soluzione più efficiente a portata di mano.

I NOSTRI REPARTI

technical dept
UFFICIO TECNICO
turning_milling
TORNITURA/FRESATURA
assembly_assistance
ASSEMBLAGGIO E ASSISTENZA
quality_control
CONTROLLO QUALITÀ
controlled_temperature
TEMPERATURA CONTROLLATA
profili_griding
ELETTROEROSIONE A FILO
wired_edm
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CONTROLLO QUALITà

Una volta concluso il processo di lavorazione e produzione dei particolari, il reparto di controllo qualità, grazie agli strumenti di precisione in dotazione, verifica le dimensioni dei lavorati in modo tale da soddisfare i requisiti di performance and process consistency. 

I NOSTRI REPARTI

technical dept
UFFICIO TECNICO
turning_milling
TORNITURA/FRESATURA
assembly_assistance
ASSEMBLAGGIO E ASSISTENZA
quality_control
CONTROLLO QUALITÀ
controlled_temperature
TEMPERATURA CONTROLLATA
profili_griding
ELETTROEROSIONE A FILO
wired_edm
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REPARTO A TEMPERATURA CONTROLLATA

Un nostro punto di forza è sicuramente il reparto a temperatura controllata dove vengono eseguite le rettifiche profili e l’elettroerosione a filo. 

I NOSTRI REPARTI

technical dept
UFFICIO TECNICO
turning_milling
TORNITURA/FRESATURA
assembly_assistance
ASSEMBLAGGIO E ASSISTENZA
quality_control
CONTROLLO QUALITÀ
controlled_temperature
TEMPERATURA CONTROLLATA
profili_griding
ELETTROEROSIONE A FILO
wired_edm
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ELETTROEROSIONE A FILO

Ad oggi, l’elettroerosione a filo è la tecnologia migliore per ricavare profili passanti su materiali conducibili, ottenendo tolleranze molto basse e profili particolari, impossibili da realizzare altrimenti. Il nostro reparto comprende ben 5 macchine moderne ed ad alta precisione per l’elettroerosione a filo di AgieCharmilles. 

I NOSTRI REPARTI

technical dept
UFFICIO TECNICO
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TORNITURA/FRESATURA
assembly_assistance
ASSEMBLAGGIO E ASSISTENZA
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CONTROLLO QUALITÀ
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TEMPERATURA CONTROLLATA
profili_griding
ELETTROEROSIONE A FILO
wired_edm
RETTIFICA PROFILI

RETTIFICA PROFILI

Ciò che veramente distingue CNC sul mercato è la qualità e la precisione delle lavorazioni che è in grado di fornire ai propri clienti. Infatti, grazie al personale altamente specializzato presente nel reparto e ai macchinari per la rettifica ad alta precisione (Hauser e Röders machines), l’azienda è in grado di garantire al cliente lavorazioni nell’ordine del micron. 

UNSERE ABTEILUNGEN

technical dept
KONSTRUKTIONSABTEILUNG
turning_milling
DREHEN/FRÄSEN
assembly_assistance
MONTAGE UND SERVICE
quality_control
QUALITÄTSKONTROLLE
controlled_temperature
TEMPERATURGEREGELTE ABTEILUNG
profili_griding
DRAHTERODIEREN
wired_edm
PROFILSCHLEIFEN

KONSTRUKTIONSABTEILUNG

Dank unserer 10 Planer sind wir in der Lage, unseren Kunden bedarfsorientierte Komplettlösungen auch in der Konstruktionsphase des Werkstücks zu bieten. Unser Know-how und unsere in 40 Jahren gesammelten Erfahrungen ermöglichen es uns, unseren Kunden die Realisierung komplexer Projekte und optimale Lösungen unter Nutzung modernster integrierter CAD-/CAM-Technik zu bieten.

UNSERE ABTEILUNGEN

technical dept
KONSTRUKTIONSABTEILUNG
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DREHEN/FRÄSEN
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MONTAGE UND SERVICE
quality_control
QUALITÄTSKONTROLLE
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TEMPERATURGEREGELTE ABTEILUNG
profili_griding
DRAHTERODIEREN
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PROFILSCHLEIFEN

DREHEN/FRÄSEN

Unsere Dreh- und Fräsabteilung erstreckt sich über eine Fläche von 2000 m2, die ausschließlich der Fertigung vorbehalten ist, und zählt auf einen soliden Maschinenpark der besten Hersteller (wie DMG MORI, WELE, WZP und GP Machines), der von hoch qualifizierten Arbeitskräften betreut wird.

Die Abteilung wird kontinuierlich aktualisiert: Im Lauf der Jahre beschloss das Unternehmen, die ältesten Maschinen zyklisch zu ersetzen und in die jüngsten Technologien auf dem Markt zu investieren, wodurch dem Endkunden höchste Präzision und Flexibilität gewährleistet werden.

UNSERE ABTEILUNGEN

technical dept
KONSTRUKTIONSABTEILUNG
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DREHEN/FRÄSEN
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MONTAGE UND SERVICE
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QUALITÄTSKONTROLLE
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TEMPERATURGEREGELTE ABTEILUNG
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DRAHTERODIEREN
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PROFILSCHLEIFEN

MONTAGE UND SERVICE

Jedes CNC-Produkt wird betriebsintern montiert und getestet, um dessen Funktionsweise auf höchstem Niveau sicherzustellen und dem Kunden zu garantieren. Liebe zum Detail und ein prompter After-Sales-Service komplettieren das Leistungsspektrum, sodass die effizienteste Lösung stets in Reichweite ist.

UNSERE ABTEILUNGEN

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KONSTRUKTIONSABTEILUNG
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DREHEN/FRÄSEN
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MONTAGE UND SERVICE
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QUALITÄTSKONTROLLE
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profili_griding
DRAHTERODIEREN
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PROFILSCHLEIFEN

QUALITÄTSKONTROLLE

Nachdem der Bearbeitungs- und Fertigungsprozess der Werkstücke abgeschlossen wurde, prüft die Abteilung für Qualitätskontrolle mit Präzisionsinstrumenten deren Maße, sodass die Anforderungen an Leistung und Prozesskonsistenz erfüllt werden.

UNSERE ABTEILUNGEN

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KONSTRUKTIONSABTEILUNG
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DREHEN/FRÄSEN
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MONTAGE UND SERVICE
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QUALITÄTSKONTROLLE
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TEMPERATURGEREGELTE ABTEILUNG
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DRAHTERODIEREN
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PROFILSCHLEIFEN

TEMPERATURGEREGELTE ABTEILUNG

Eine unserer Stärken ist sicherlich die temperaturgeregelte Abteilung, in der Profile geschliffen werden und das Drahterodieren stattfindet.

UNSERE ABTEILUNGEN

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KONSTRUKTIONSABTEILUNG
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DREHEN/FRÄSEN
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MONTAGE UND SERVICE
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QUALITÄTSKONTROLLE
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TEMPERATURGEREGELTE ABTEILUNG
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DRAHTERODIEREN
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PROFILSCHLEIFEN

DRAHTERODIEREN

Gegenwärtig ist das Drahterodieren oder funkenerosive Schneiden die beste Technik, um an elektrisch leitenden Materialien durchgehende Profile zu schneiden, wobei äußerst geringe Toleranzen und besondere Profile erzielt werden, die auf andere Weise nicht möglich wären. Unsere Abteilung umfasst fünf moderne AgieCharmilles-Präzisionserodiermaschinen.

UNSERE ABTEILUNGEN

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TEMPERATURGEREGELTE ABTEILUNG
profili_griding
DRAHTERODIEREN
wired_edm
PROFILSCHLEIFEN

PROFILSCHLEIFEN

Doch was CNC am stärksten von seinen Mitbewerbern unterscheidet, sind die Qualität und die Präzision der Bearbeitungen, die es seinen Kunden bietet. Dank seines hoch spezialisierten Personals und der Präzisionsschleifmaschinen (Hauser und Röders) ist das Unternehmen in der Lage, dem Kunden mikrometergenaue Bearbeitungen zu garantieren.